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改性塑料在注塑成型中出現拉絲怎么辦

  發表時間:2018年07月03日  點擊數:844 次

  改性工程塑料在注塑生產過程中,射咀溫度太低有冷料殘留,壓力損失大且產品表面易出現冷料痕或應力痕,太易溢膠,且有拉絲,改性工程塑料注塑成型產生拉絲的常用解決方法有:

  (1)降射口溫度;(2)加大回抽位置;(3)降低背壓;(4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片;

  分析1:回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法也有兩種---時間與位置(有的機器,是靠射臺上前后感應器控制,多數還是在控制面板輸入)控制;前回抽多數用在保壓壓力特別大的情況下,依據作用力與反作用力的特性,當外界壓力(大保壓)消除之后,螺桿前端的熔膠會對螺桿施加一個大的反作用力讓螺桿后退,導致螺桿“越位”,計量不準;后回抽多數是應對高轉速回料,也是怕“越位”與保護回料油封(高速運作到突然靜止,是非常違反力學常規)。

  分析2:要明白螺桿越位,就要先知曉螺桿熔膠后退的過程,螺桿后退是在均勻的下料、壓縮、輸送、計量下完在的,若不吃料或吃料達不到實際量,而位置卻退到相應的額度,那么,實際的計量與需求計量就會有差異的;簡而言之,所謂螺桿越位,就是在計量過程中,螺桿沒有旋轉計量而是平滑回抽一定的距離,導致計量不準的現象。

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